Ze względu na zużycie części w trakcie pracy, odkręcenie przez śrubę źródła ciśnienia powoduje nieprawidłowe działanie urządzenia, dlatego należy je usunąć w odpowiednim czasie, aby maszyna pracowała normalnie i płynnie. Przyczyny niepowodzenia są następujące:
1. W silniku pneumatycznym i korpusie cylindra oraz wszystkich częściach przenoszących i obracających się, przed każdą zmianą należy wstrzyknąć odpowiednią ilość oleju smarowego. Ponadto 22 # olej z koła gazowego powinien być regularnie i ilościowo napełniany olejem, aby go zamocować. Ilość dostarczonego oleju, gdy silnik pneumatyczny pracuje, olej opuszczony z olejarki wynosi 40-60 kropli / min;
2. Gdy sprężone powietrze nie jest zgodne z 0.4-0.6Mpa, należy je wyregulować. W przeciwnym razie zbyt niskie ciśnienie wpłynie na jakość taśmy. Nadmierne ciśnienie spowoduje zbyt szybkie zużycie urządzenia;
3. Olejarka, separator oleju i wody jest czyszczony raz na trzy miesiące przy użyciu nafty, a woda w separatorze oleju i wody jest usuwana codziennie;
4. Szczelina między kołem ciernym a kołem tarczy wynosi 0,5-0,7 mm. W przeciwnym razie należy go wyregulować, a nagromadzone resztki i brud na tarczy ciernej powinny zostać usunięte na czas. ;
5, ze względu na długotrwałe zużycie części, zanieczyszczenie środowiska, słabe smarowanie, może powodować awarie, dlatego ważne jest, aby znaleźć usterki, terminowe usuwanie, następujące kontrole i konserwacja, można rozwiązać za pomocą wspólnych narzędzi, może opanować następujące technologie Nie będzie przestojów z powodu usterki, utraty cennego czasu podczas wyłączania maszyny i zwracania się do producenta.
